Hybrydowe wiertło trójstożkowe i PDC produkowane fabrycznie do wiercenia studni naftowych/wodnych

Zależy nam na oferowaniu wysokiej jakości generacji z bardzo dobrym konceptem biznesowym, uczciwym dochodem, a także najlepszą i szybką pomocą techniczną. Zapewni Ci to nie tylko produkt lub usługę najwyższej jakości i ogromny zysk, ale prawdopodobnie najważniejsze jest zajęcie nieograniczonego rynku fabrycznie produkowanych hybrydowych wierteł Tricone i PDC używanych do wiercenia studni naftowych/wodnych. Zapraszamy nowych i starych klientów z każdej dziedziny życia do kontaktu z nami w celu nawiązania przyszłych interakcji biznesowych i obopólnych sukcesów!
Zależy nam na oferowaniu wysokiej jakości produktów, z bardzo dobrym konceptem biznesowym, uczciwym dochodem oraz najlepszą i szybką obsługą. Zapewnimy Państwu nie tylko najwyższej jakości produkty i usługi oraz ogromne zyski, ale przede wszystkim pozwolimy im zdobyć nieograniczony rynek. Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku i zapewnić długoterminowy rozwój, budujemy nową fabrykę o powierzchni 150 000 metrów kwadratowych, która zostanie oddana do użytku w 2014 roku. Wówczas będziemy dysponować dużymi mocami produkcyjnymi. Oczywiście, będziemy nadal udoskonalać nasz system obsługi, aby sprostać wymaganiom klientów, zapewniając każdemu zdrowie, szczęście i urodę.

Opis produktu

Wiertło hybrydowe posiada 3 stożki i 3 ostrza, co jest dwukrotnie lepsze od wierteł stożkowych klasy premium.
Na początku ubiegłego wieku, w zastosowaniach w twardych, ściernych formacjach, zamiast skrobaka stosowano wiertło stożkowe. Jednak wiertło to, wiercąc w łupku i inne wady formacji plastycznej, wynikały głównie z nacisku na płuczkę wiertniczą w otworze wiertniczym, a wraz ze wzrostem głębokości wiercenia i ciśnienia na dnie oraz wzrostem udziału płuczki, zjawisko to będzie się nasilać. Aby rozwiązać ten problem, na przestrzeni lat różni producenci wierteł stożkowych wprowadzali różne ulepszenia, ale z niewielkim powodzeniem. Biorąc pod uwagę, że stałe ostrze lub wiertło jest mniej podatne na ten problem, zaczęto próbować łączyć dwa rodzaje wierteł. Wraz z popularyzacją i zastosowaniem wierteł PDC i technologii wierteł PDC, aby ulepszyć wiertło PDC o stałym ostrzu w różnych formacjach, stopniowo zastępuje ono wiertło stożkowe. Jednak w twardych, ściernych formacjach i skomplikowanych operacjach wiercenia kierunkowego, ze względu na niską wydajność, wiertło PDC nie może zastąpić wiertła stożkowego. Aby wykorzystać zalety wierteł rolkowych i PDC, nasza firma opracowała niedawno zintegrowane wiertło rolkowe i PDC nowej generacji. Wprowadzamy na rynek wiertło kompozytowe. Dostępne są dwa modele: jeden to małe wiertło dwuskrzydłowe z podwójnym stożkiem, a drugi to nieco większe wiertło Mito z trzema stożkami. Wiertło PDC z czterema skrzydłami i sześcioma ostrzami, a ostrza imadła zastąpiły krótkie pozycje stożka. W ten sposób centralne położenie otworu wiertniczego znajduje się na wiertle PDC, które całkowicie kruszy skały, a obwodowa część otworu wiertniczego jest wiercona przez frezy i ostrza. Kruszenie skał na obwodowej części otworu wiertniczego jest trudniejsze, ponieważ efekt kruszenia skał zależy od stożka i ostrzy oraz ich dopasowania.
Hybrydowa technologia wierteł łączy stożki rolkowe i stałe frezy PDC w jedną opatentowaną konstrukcję, co pozwala skrócić czas wiercenia i liczbę przemieszczeń w najbardziej złożonych zastosowaniach. Dzięki wytrzymałości na kruszenie skał i stabilności stożków rolkowych oraz wyższej jakości cięcia i ciągłemu działaniu ścinającemu wierteł diamentowych, technologia ta zwiększa ROP, poprawia usuwanie urobku i wytrzymuje pracę w silnie przewarstwionych formacjach, zapewniając spójność wydajności i doskonałą kontrolę powierzchni narzędzia.
Hybrydowa technologia wierteł
Stożki rolkowe i kompaktowe, polikrystaliczne diamentowe (PDC) frezy stałe w jednej, opatentowanej konstrukcji, skracając czas wiercenia i skracając liczbę przemieszczeń w najbardziej złożonych zastosowaniach. Dzięki wytrzymałości i stabilności stożków rolkowych oraz doskonałej jakości skrawania i ciągłemu ścinaniu wierteł diamentowych, technologia ta zwiększa ROP, usprawnia usuwanie zwiercin i pozwala na pracę w silnie przewarstwionych formacjach, zapewniając spójność wydajności i doskonałą kontrolę powierzchni wiertła. Nasze hybrydowe wiertła są używane w 47 krajach na całym świecie i wywierciły ponad 1000 otworów.
niż 1 milion stóp (304 800 m).

Zależy nam na oferowaniu wysokiej jakości generacji z bardzo dobrym konceptem biznesowym, uczciwym dochodem, a także najlepszą i szybką pomocą techniczną. Zapewni Ci to nie tylko produkt lub usługę najwyższej jakości i ogromny zysk, ale prawdopodobnie najważniejsze jest zajęcie nieograniczonego rynku fabrycznie produkowanych hybrydowych wierteł Tricone i PDC używanych do wiercenia studni naftowych/wodnych. Zapraszamy nowych i starych klientów z każdej dziedziny życia do kontaktu z nami w celu nawiązania przyszłych interakcji biznesowych i obopólnych sukcesów!
Fabryka produkująca hybrydowe Tricone, PDC i Tricone Bit. Aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku i zapewnić długoterminowy rozwój, budowana jest nowa fabryka o powierzchni 150 000 metrów kwadratowych, która może zostać oddana do użytku w 2014 roku. Wówczas będziemy dysponować dużymi mocami produkcyjnymi. Oczywiście będziemy nadal udoskonalać system obsługi, aby sprostać wymaganiom klientów, zapewniając każdemu zdrowie, szczęście i urodę.