1. Wyjątkowa odporność na zużycie w twardych formacjach. Wykonane z matrycy z węglika wolframu o wysokiej gęstości, wiertło jest odporne na ekstremalne ścieranie w twardych skałach (np. granicie, kwarcycie) oraz w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze (HPHT). Zmniejsza zużycie wiertła o ponad 30% w porównaniu ze standardowymi wiertłami matrycowymi, zapewniając dłuższą żywotność w trudnych warunkach wiercenia.
2. Wyższa wydajność wiercenia i szybkość penetracji. Zoptymalizowana konstrukcja skrawająca z ulepszonym układem frezów PDC i tylnym kątem natarcia maksymalizuje kontakt z twardymi formacjami skalnymi. Zapewnia o 25-40% wyższą szybkość penetracji (ROP) niż tradycyjne wiertła stożkowe rolkowe, skracając cykle wiercenia i obniżając koszty wiercenia na stopę.
3. Wysoka odporność na uderzenia i moment obrotowy. Wzmocniona konstrukcja korpusu matrycowego poprawia integralność strukturalną, umożliwiając wiertłu wytrzymywanie silnych wibracji i wahań momentu obrotowego w spękanej, twardej skale. Minimalizuje uszkodzenia wiertła i przedwczesne awarie, zmniejszając częstotliwość zadziałania i czas nieproduktywny (NPT).
4. Precyzyjna jakość otworu i stabilność otworu wiertniczego. Zaawansowana konstrukcja hydrauliczna zapewnia wydajne usuwanie zwiercin, zapobiegając ich zlepianiu i przywieraniu do twardych formacji. Utrzymuje stałą średnicę i pionowość otworu, zmniejszając trudności z rurami okładzinowymi i poprawiając wydajność wiercenia otworu.
Czas publikacji: 05-01-2026