Dostawca wierteł trójkątnych do studni wodnych w Chinach dostępny w magazynie

Wiercenie studni to technika racjonalnej eksploatacji i wykorzystania zasobów wodnych w warstwach geologicznych za pomocą sprzętu i technologii wiertniczych. Wody gruntowe natomiast to woda występująca w szczelinach skorupy ziemskiej lub w szczelinach gleby.
Różne stany skupienia wody znajdujące się pod powierzchnią ziemi określane są zbiorczo mianem wód gruntowych.
Wpływ charakterystyki przekroju wodnego różnych struktur na wydajność studni jest następujący:
1. Czysty piasek i żwir to najlepsze źródło wody.
Tego rodzaju struktura charakteryzuje się wysoką absorpcją wody, wysoką zawartością wody i dobrą przepuszczalnością wody.
2.Warstwa mieszana piasku i żwiru.
Mieszanka piasku i żwiru jest również strukturą przepuszczającą wodę.
Ze względu na różne proporcje piasku jest to skała wtórna, wytwarzająca wodę.
Im niższa zawartość piasku, tym większa wydajność wody.
3.Struktura gliny.
Mimo że gliniana struktura dobrze zatrzymuje wodę, woda ma trudności z jej przemieszczaniem się.
Oznacza to, że struktura gliniana nie zalewa studni, a zatem nie jest warstwą wodonośną.
4.Piaskowiec.
Odnosi się do skał klastycznych terygenicznych, których średnica ziaren wynosi 0,0625 ~2 mm, a piasek stanowi ponad 50% wszystkich cząstek klastycznych.
Jeśli glina działa jak spoiwo w piaskowcu, utrzymując piasek w całości, to jest to skała słabo przepuszczająca wodę.
5. Wapień.
Jest doskonałym źródłem wody dla wszystkich skał osadowych.
Wapień zazwyczaj ma duże otwory, takie jak podziemne jaskinie krasowe, które zawierają dużo wody, ale jej jakość jest słaba.
6.Bazalt.
Wcześniejsze warstwy są raczej gęste i nie dostarczają dużo wody, ponieważ są ściśle upakowane.
Jeśli jest późno, ma gąbczasty rozwój i jest dobrym źródłem wody.
7.Twardego rocka.
Takie skały jak granit, porfir i inne skały krystaliczne na ogół nie są dobrymi producentami wody.
Najgorzej pod względem wodonośności radzą sobie skały metamorficzne, takie jak łupki gnejsowe, kwarcyty, łupki i steatyty.
Aby uniknąć niskiej wydajności wiercenia odwiertu, podczas projektowania średnicy otworu należy wybrać wiertło Tricone zgodne ze standardem naftowym.
Wybór wiertła stożkowego o standardowym otworze czołowym musi być korzystny dla obróbki wiertła stożkowego w zespole rozwiercającym, aby obniżyć koszt obróbki wiertła. Wpływ parametrów wiercenia na wydajność wiercenia stanowi ciężar wiertła.
Wagę wiertła należy określić na podstawie twardości i miękkości formacji. Należy również wziąć pod uwagę jakość wiertła, otworu wiertniczego, narzędzia wiertniczego, wyporność oraz wydajność płynu płuczącego, sprzętu i mocy.
Prawidłowe użycie świdra Tricone: należy wybrać typ świdra Tricone tak, aby w jak największym stopniu odpowiadał wymaganiom litologicznym, dopasować rozmiar świdra do projektu wiercenia i używać zgodnie z kolejnością wielkości. Jeśli podczas używania świdra wystąpi zjawisko szamotania, należy natychmiast przeanalizować przyczyny, aby sprawdzić, czy nie dochodzi do zmiany formacji lub zapadnięcia się ściany otworu wiertniczego.
Parametry należy natychmiast przeanalizować i skorygować. Jeśli wiertło z funkcją podnoszenia nie może być normalnie wiercone, należy je sprawdzić.
Przeanalizuj i oceń stan wiertła w otworze.
Ponadto należy podjąć środki mające na celu kontrolę odchylenia odwiertu, zmniejszenie odstępu między narzędziami wiertniczymi a otworami wiertniczymi oraz zapewnienie pełnego otworu wiertniczego i sztywnego zabezpieczenia przed odchyleniem.
Aby zapobiec odchyleniom, na górze wiertła trójzębnego można umieścić element centralizujący i kołnierz wiertniczy.