Cena hurtowa chińskich wierteł wiertniczych API do studni wodnych trikonowych

Wiercenie to projekt inżynieryjny, który wykorzystuje sprzęt i technologię wiertniczą do racjonalnego zagospodarowania i wykorzystania zasobów wodnych w warstwach geologicznych. Wody gruntowe to woda występująca w szczelinach skorupy ziemskiej lub w szczelinach gleby. Woda w różnych stanach skupienia, znajdująca się pod powierzchnią ziemi, jest zbiorczo nazywana wodami gruntowymi.
Wpływ charakterystyki cięcia wodnego różnych konstrukcji na wydajność odwiertów naftowych jest następujący.
1. Czyste skały osadowe, takie jak piasek i żwir, są najlepszym źródłem wody.
Taka struktura charakteryzuje się wysoką absorpcją wody, wysoką zawartością wody i dobrą przepuszczalnością.
2. Warstwa mieszana piasku i żwiru.
Warstwa mieszana piasku i żwiru jest również strukturą produkującą wodę. Jest to skała wtórna produkująca wodę ze względu na różną zawartość piasku. Im niższa zawartość piasku, tym większa produkcja wody.
3. struktura gliny.
Chociaż struktury gliniane dobrze zatrzymują wodę, woda ma trudności z jej przepływem. Oznacza to, że struktura gliniana nie zalewa studni, a zatem nie jest warstwą wodonośną.
4. Piaskowiec.
Odnosi się do skały okruchowej pochodzenia ziemskiego o uziarnieniu 0,0625 ~ 2 mm, w której piasek stanowi ponad 50% wszystkich cząstek okruchowych. Jest to skała słabo produkująca wodę, jeśli ił działa w piaskowcu jako spoiwo spajające piasek.
5. Wapień.
Ze wszystkich skał osadowych jest dobrym źródłem wody. Wapień zazwyczaj ma duże otwory, takie jak podziemne jaskinie krasowe, o wysokiej zawartości wody, ale niskiej jakości.
6. Bazalt.
Wczesne złoża są raczej gęste, a nie dobrze produkują wodę, ponieważ są ściśle upakowane. Późne złoża rozwijają się gąbczasto i stanowią dobre źródło wody.
7. To jest twarda skała.
Skały takie jak granit, porfir i inne skały krystaliczne zazwyczaj słabo produkują wodę. Najgorszymi źródłami wody są skały metamorficzne, takie jak gnejs, kwarcyt, łupek i steatyt.
Aby uniknąć nieefektywnego wiercenia, podczas projektowania średnicy wiercenia należy dobrać standardowe rozmiary wierteł stożkowych. Wybór standardowego wiertła stożkowego do otworu pilotującego musi ułatwiać obróbkę wierteł stożkowych w zespołach rozwiercających, aby obniżyć koszty obróbki wierteł.
Wpływ parametrów wiercenia na wydajność wiercenia ma masa wiertła. Masę wiertła należy dobrać w zależności od twardości i miękkości złoża. Należy również uwzględnić jakość wiertła, otwór wiertniczy, narzędzia wiertnicze, przemieszczenie oraz wydajność płynu płuczącego, sprzętu i mocy.

Prawidłowe użycie wiertła trygonalnego: spróbuj wybrać typ wiertła trygonalnego odpowiedni do wymagań litologicznych, dopasuj rozmiar wiertła do projektu wiercenia i używaj go zgodnie z rozmiarem. W trakcie użytkowania, jeśli występuje ramping, przyczyna powinna zostać natychmiast przeanalizowana, aby sprawdzić, czy formacja ulega zmianie lub ściana odwiertu się zapada. Parametry powinny zostać natychmiast przeanalizowane i dostosowane. Jeśli wiertło podnoszące nie może wiercić normalnie, należy sprawdzić wiertło podnoszące, a także przeanalizować i ocenić warunki pracy wiertła w otworze. Ponadto należy podjąć środki w celu kontrolowania odchylenia położenia odwiertu, zmniejszenia prześwitu między narzędziem wiertniczym a otworem oraz pełnić rolę pełnego wiercenia otworu i sztywnego przeciwdziałania odchyleniu. Aby zapobiec odchyleniu, do górnej części wiertła stożkowego trygonalnego można dodać koncentrator i kołnierz wiertniczy.